VN 
Tư vấn sản phẩm
Địa chỉ email của bạn sẽ không được công bố. Các trường bắt buộc được đánh dấu *
Dây hợp kim nhôm magiê là một dây lưỡng kim bao gồm một lớp đồng bên trong và một lớp hợp kim nhôm-magie bên ngoài. Nó được sử dụng làm dây dẫn bện bảo vệ cho cáp tần số vô tuyến, cáp rò rỉ và cáp dữ liệu máy tính. Lớp hợp kim mang lại độ dẫn điện tốt hơn, trong khi lớp đồng giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn. Dây cũng được đặc trưng bởi độ bền cao. Việc bổ sung mangan làm tăng độ bền phần nào thông qua việc tăng cường dung dịch và cải thiện độ cứng của biến dạng mà không làm giảm đáng kể độ dẻo hoặc khả năng chống ăn mòn.
Đặc tính kéo của hợp kim nhôm magiê mạ đồng bị ảnh hưởng bởi quá trình xử lý nhiệt và quá trình lão hóa. Một loạt nghiên cứu đã được thực hiện để khám phá sự tối ưu hóa của các yếu tố này và kết quả cho thấy lượng Mg và Si trong hợp kim có ảnh hưởng mạnh mẽ đến việc hình thành các tính chất cơ học của nó.
Hàm lượng Mg và Si ảnh hưởng đến giá trị của cả hệ số tuyến tính K và hệ số công suất n. Cái trước ảnh hưởng đến mức độ cứng lại của biến dạng và cái sau ảnh hưởng đến tốc độ lão hóa. Số mũ làm cứng biến dạng n tỷ lệ thuận với căn bậc hai của hệ số cường độ ứng suất (SIF), hệ số này phụ thuộc trực tiếp vào mức ứng suất và biến dạng. SIF càng cao thì mức độ biến dạng càng cứng và độ bền kéo càng cao.
Để đạt được độ bền kéo cao, chất phụ gia phải có cấu trúc vi mô cân bằng. Các thông số quy trình như dòng điện hàn, tốc độ hàn và tốc độ dòng khí đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được đặc tính kéo mong muốn. Trong số này, thời gian cư trú giữa các lớp đặc biệt quan trọng để tối ưu hóa cấu trúc vi mô.
Bằng cách giảm thời gian lưu trú giữa các lớp, lượng dây nóng chảy hồ quang sẽ giảm đi và lượng nhiệt truyền vào chất phụ gia cũng giảm, giúp tinh chỉnh kích thước hạt và tạo thành cấu trúc cân bằng. Các điều kiện quy trình tối ưu để có độ bền kéo ngang cao của chất phụ gia là dòng hàn 90 A, tốc độ hàn 700 mm/phút, tốc độ dòng khí 22,5 L/phút và thời gian lưu trú giữa các lớp là 5 phút.
Đặc tính kéo của chất phụ gia có tính dị hướng cao, với độ bền kéo ngang và dọc khác nhau. Nguyên nhân là do trong quá trình hàn hồ quang, chiều ngang của chất phụ gia được nung nóng chảy và làm lạnh siêu tốc để kết tinh, còn chiều dọc thì không. Để giải quyết vấn đề này, công nghệ WAAM-CMT đã được áp dụng. Bằng cách sử dụng CMT phân cực thay đổi, Geng H [27] có thể đạt được kết quả thử nghiệm độ bền kéo ngang cao 382 MPa bằng cách sử dụng hợp kim nhôm 5A06 và quy trình WAAM với đường đi chuyển động qua lại. Phương pháp này có thể làm giảm sự hình thành độ xốp và đạt được độ bền kéo theo chiều ngang và chiều dọc tốt hơn so với phương pháp hàn thông thường.
Dây hợp kim Al-Mg
Nhôm là thành phần chính của dây nhôm hợp kim Al-Mg. Một lượng nhỏ Mg hoặc các vật liệu kim loại khác được thêm vào để tăng cường độ cứng của dây nhôm hợp kim Al-Mg thông qua quá trình nấu chảy, kéo dây cũng như ủ ở nhiệt độ cao. Nó sẽ không gây ra biến đổi vật liệu do xử lý cơ học hoặc xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao.
